“Oltre la forma”. E’questa, in estrema sintesi, l’apertura di questo approfondimento sulle lavorazioni di elettroerosione che sviluppiamo con estrema precisione per settori industriali strategici come quello dell’energia, aerospaziale, medicale, automotive, elettronica. Ovunque sia necessario microforare senza stress meccanici o termici componenti complessi di piccole, medie o grandi dimensioni, con fori micrometrici di massima precisione.
L’elettroerosione EDM in generale si può considerare una tecnologia tutto sommato recente che solo dagli anni ’80 in poi, grazie all’introduzione dei controlli numerici e lo sviluppo di macchine ad assi lineari e rotativi, ha visto migliorare le sue performance tecniche. In particolare per quanto riguarda la microforatura, con lo sviluppo di microelettrodi di diametro estremamente ridotto.
Quali esigenze può risolvere la microforatura EDM?
La dove le tecniche di foratura tradizionali non arrivano, sono inefficaci o impossibili, interviene la microforatura EDM. Con la microforatura EDM:
- realizziamo fori passanti o ciechi con angolazioni particolari, di elevata precisione dimensionale, con un range da 0,5 mm fino a 5,5 mm, per una profondità fino a 500 mm
- minimizziamo stress meccanici e microfratture nei particolari anche in presenza di materiali avanzati (superleghe, ceramici conduttivi, biomateriali, compositi, materiali duri e fragili)
- offriamo finiture di alta qualità all’interno dei fori difficili da ottenere con le tecniche di foratura meccaniche
- otteniamo finiture superficiali di alta qualità direttamente dalla lavorazione, riducendo al minimo la necessità di ulteriori operazioni di finitura
- il processo è controllabile e ripetibile garantendo produzioni costanti e coerenti per lotti produttivi diversi nel tempo
- foriamo particolari meccanici come fusioni tridimensionali di elevato spessore, così come particolari meccanici delicati o profili sottili
E’ la richiesta sempre più crescente da parte dell’industria di componenti di piccole dimensioni e di alta precisione costruiti con materiali avanzati e difficili da lavorare, che ha spinto Silmec Srl ad acquistare nel tempo moderne macchine CNC per lavorazioni con tecnologia EDM con le quali è possibile arrivare alla ripetibilità ed accuratezza anche per le lavorazioni più complesse. La maturità e l’esperienza del nostro fondatore, unita alla passione e volontà della nuova generazione aziendale e dell’intero team di lavoro, ha contribuito a farci diventare oggi tra i massimi esperti del settore con lead time di consegna molto brevi e qualità delle lavorazioni certificate.
Esempi di particolari che possiamo lavorare.
La nostra esperienza nella microforatura EDM ci ha portato nel tempo ad occuparci di componenti complessi e dalla geometria difficile aventi funzionalità avanzate per molti settori. Abbiamo trattato:
- Pale e ugelli per turbine a gas. Microfori per il passaggio dell’aria di raffreddamento per il miglioramento dell’efficienza e della durata.
- Strumenti chiurgici miniaturizzati. Esecuzione di microfori per il passaggio di fluidi in aghi e cateteri, o per l’inserimento di fibre ottiche in strumenti di precisione.
- Protesi. Realizzazione di microfori in assenza di sbavature e residui per materiali difficili per l’inserimento di viti di collegamento o altri sistemi di fissaggio.
- Stampi per la produzione di microcomponenti ad iniezione.
- Sensori ed attuatori di piccole dimensioni. Microforature per il passaggio di fluidi.
- Ugelli per bruciatori. Microfori per l’ottimizzazione della combustione.
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